Shandong Haishan Industrial Technology S230 Cast Steel Shot on paras vaihtoehto ohuiden levyjen ja tarkkuuskomponenttien hienopuhallukseen. Kansainvälisten SAE-standardien mukaan sertifioitu siinä yhdistyvät erittäin tasainen hiukkaskoko ja kontrolloitu matala pinnan karheus. Tuloksena on herkkä, puhdas viimeistely, joka jättää ohuet työkappaleet vääristymättömiksi ja varmistaa samalla täydellisen yhteensopivuuden maahantuotujen tarkkuuspuhalluslaitteiden ja huippuluokan pinnoitteen esikäsittelylinjojen kanssa.
Shandong Haishan Industrial Technology valmistaa S230 Cast Steel Shotia hienona pallomaisena hioma-aineena tarkkuuspuhdistukseen ja ohuita työkappaleita varten. Yrityksen vuotuinen tuotantokapasiteetti on 100 000 tonnia ja se toimittaa asiakkaille yli 50 maahan. S230:n nimellishiukkaskoko on noin 0,6–0,7 mm ja vakiokovuus HRC 40–50. Sen pienempi koko ja pallomainen muoto tuottavat hienomman pintaprofiilin kuin suuremmat teräshaulalajit, joten se sopii osiin, jotka vaativat hallittua karheutta ilman liiallista materiaalin poistoa.
Hiukkasten koon ja muodon hallinta
S230 valmistetaan vesisumutusprosessilla, jota seuraa lämpökäsittely ja monivaiheinen seulonta. Seulontaprosessi on suunniteltu säilyttämään kapea hiukkaskokojakautuma SAE J444:n mukaisesti. Hiukkaset ovat pääosin pallomaisia, mikä auttaa niitä virtaamaan tasaisesti puhalluslaitteiden läpi ja muodostamaan yhtenäisen iskukuvion. Mikään hankaava tuote ei voi taata täysin pallomaista populaatiota, mutta tuotantoprosessin tarkoituksena on minimoida epäsäännölliset hiukkaset ja rikkinäiset haulat.
Parametri
Tyypillinen arvo
SAE-nimitys
S230
Nimellinen hiukkaskoko
0,6-0,7 mm
Kovuus (HRC)
40-50
Hiukkasten muoto
Pallomainen (pääasiassa)
Metallografinen rakenne
Karkaistu martensiitti
Todellinen tiheys (g/cm³)
≥7.4
Bulkkitiheys (g/cm³)
4.2 – 4.5
Pintaprofiili (tyypillinen)
25 – 45 μm hiiliteräksellä
Kovuus mitataan Rockwell-testerillä asennetuista poikkileikkauksista. Partikkelikokojakauma varmistetaan seula-analyysillä. Pintaprofiilialue perustuu tyypillisiin puhallusolosuhteisiin ja vaihtelee paineen, erotusetäisyyden ja alustan kunnon mukaan.
Tasapainoinen vaikutus ohuille ja tarkkuusosille
Pienempi iskuenergia hiukkasta kohti:Pienempi partikkelikoko vähentää jokaisen yksittäisen iskun voimaa, mikä auttaa minimoimaan ohuen metallilevyn tai herkkien komponenttien muodonmuutosriskin. Se on parempi valinta kuin suurempi kuva, kun mittavakaus on huolenaihe.
Tiheä vaikutuspeitto:Hienot hiukkaset aiheuttavat suuren määrän iskuja pinta-alayksikköä kohti, mikä mahdollistaa pienten kohteiden, kulmien ja syvennettyjen alueiden puhdistamisen, jotka karkeampi laukaus saattaa jättää huomiotta.
Hallittu pintarakenne:S230 luo tyypillisesti 25–45 μm:n pintaprofiilin hiiliteräkselle. Tämä alue on usein määritelty ohutkalvopinnoitteille ja tarkkuussovelluksille, joissa vaaditaan sileä mutta kiilattu pinta.
Pienempi pölyn muodostus kuin kulmahioma-aineet:Pallomainen hauli on taipumus hajota hitaammin kuin kulmikas hiekka, mikä voi vähentää puhalluksen aikana syntyvän hienon pölyn määrää. Pölytasot riippuvat edelleen työkappaleen kunnosta ja pölynkeräysjärjestelmästä.
Kokovalintaopas: S230 vs S330 vs S390
Alla olevassa taulukossa verrataan S230:ta viereisiin teräshaulalajeihin. Käytä sitä lähtökohtana, kun valitset hioma-ainetta tiettyä puhdistus- tai viimeistelytehtävää varten.
SAE luokka
Nimelliskoko (mm)
Tyypillinen sovellus
Noin Pintaprofiili (μm)
Vaikutustaso
S230
0,6 – 0,7
Tarkkuusosat, ohut levy, kevyt ruoste, hieno viimeistely
25-45
Matala
S330
1.0
Kohtalainen ruoste, rakenneteräs, yleispuhdistus
40-75
Keskikokoinen
S390
1.2
Raskaampaa ruostetta, paksumpaa hilsettä, suurempia osia
55-90
Korkeampi
Ohutseinäisille komponenteille, alumiinivaluvalulle ja pienille laitteistoille S230 on usein suositeltava lähtökohta, koska se tarjoaa riittävän puhdistuksen ja vähemmän aggressiivisia pintamuutoksia. Paksummalle teräkselle, jossa on voimakasta ruostetta tai hilsettä, saatetaan tarvita suurempaa laatua tai kulmakarkeutta.
Sovellukset ja rajoitukset
S230 Cast Steel Shot sopii:
Kevyen ruosteen ja hilseilyn poisto ohuesta teräslevystä ja meistoista
Pienten ja keskikokoisten tarkkuusvalujen hiekanpoisto ja kevyt puhdistus
Alumiiniseospuristevalujen purseenpoisto ja pinnan esikäsittely
Pienten osien ja kiinnikkeiden hieno mattaviimeistely
Mieto tarkkuusputkien sisäpuhdistus
Matalan karheuden esikäsittely ennen ohutkalvopinnoitteita
S230:tä ei suositella:
Raskas ruoste tai paksu valssihilse rakenneteräksellä
Suuret valut tai takeet kovaoksidikerroksilla
Sovellukset, jotka vaativat yli 75 μm:n syviä ankkuriprofiileja
Työkappaleet, joissa iskuenergian on oltava maksimoitu
Laadun varmistus ja testaus
Jokaisen S230 Cast Steel Shotin tuotantoerän kemiallinen koostumus, kovuus ja hiukkaskokojakauma testataan. Laboratorio on varustettu suoraluetulla spektrometrillä, Rockwell-kovuusmittarilla ja seularavistelijalla. Analyysitodistukset ja testiraportit toimitetaan jokaisen lähetyksen mukana. Lisäasiakirjoja, mukaan lukien ISO 9001:2015 -sertifiointi ja metallografiset raportit, on saatavilla pyynnöstä. Ylläpidämme erän jäljitettävyyttä raaka-aineesta lopulliseen toimitukseen.
Pakkaus ja varastointi
Vakiopakkaus on 25 kg:n säkkejä, joissa on kosteutta hylkivä PE-sisävuori kudotun polypropeeniulkopussin sisällä. Suuriin tilauksiin on saatavana 1 000 kg:n irtotavaran säkkejä lavoilla. Vientiä varten lavat valmistetaan täyttämään ISPM 15 -vaatimukset. Säilytä kuivassa, katetussa tilassa ja pidä pussit irti maasta kosteuden imeytymisen estämiseksi.
Usein kysytyt kysymykset
Mitä eroa on S230-teräshaulalla ja S230-teräskarkeudella?
Teräshaula on pallomainen ja toimii ensisijaisesti iskulla, kun taas teräsrae on kulmikas ja leikkaa pintaa. Samaa kokomerkintää varten hauli jättää tasaisemman profiilin ja sitä käytetään yleispuhdistukseen ja kuorimiseen, kun taas hiekka on aggressiivisempaa ja sitä käytetään ruosteen ja hilseilyn poistoon, kun tarvitaan syvempää ankkuriprofiilia.
Voidaanko S230:tä käyttää alumiiniosissa?
Kyllä, S230:ta käytetään usein alumiinipuristusvaluissa ja muissa ei-rautapitoisissa osissa, koska sen pienempi iskuenergia vähentää pintavaurioiden riskiä. Teräshauli voi kuitenkin aiheuttaa alumiinin rautapitoisuuden, jos pintaa ei myöhemmin puhdisteta tai pinnoiteta. Kriittisissä sovelluksissa voidaan tarvita ruostumatonta terästä tai ei-metallista materiaalia.
Millaista pintaprofiilia voin odottaa S230-puhalluksesta?
Hiiliteräkselle S230 tuottaa tyypillisesti 25–45 μm:n pintaprofiilin normaaleissa puhallusolosuhteissa. Todellinen arvo riippuu puhalluspaineesta, erotusetäisyydestä ja alustan kunnosta. Tarkista profiili aina replikateipillä tai pintaprofiilimittarilla ennen pinnoittamista.
Onko S230 soveltuva haulanpoistoon?
Haulileikkaus vaatii usein tietyn koon ja kovuuden kontrolloidun puristusjännityskerroksen tuottamiseksi. S230:tä voidaan käyttää joissakin kuorintaprosesseissa, mutta prosessin on oltava asianmukaisen spesifikaation mukainen. Ota yhteyttä kriittiseen irrotukseen osan valmistajalta tai irrotustiedoista.
Kuinka monta kertaa S230 teräshauli voidaan kierrättää?
Suljetussa pyöräpuhallusjärjestelmässä S230 voidaan kierrättää monta kertaa. Kun hiukkaset kuluvat ja pienentyvät, erotin poistaa ne ja lisää uutta hautaa. Kierrätysaika riippuu koneen asetelmasta, hiomavirtauksesta ja työkappaleen kovuudesta.
Voidaanko S230 sekoittaa muiden haulikokojen tai teräsrakeen kanssa?
Kyllä, S230 sekoitetaan joskus suuremman hauteen tai kulmikkaan hiekan kanssa puhdistusnopeuden ja pintaprofiilin tasapainottamiseksi. Sekoitussuhde tulee määrittää pinnan kunnon ja pinnoitustarpeen perusteella. Voimme antaa suosituksen prosessisi tarkistamisen jälkeen.
Hot Tags: S230 valuteräshaulit, teräsruiskupuhallusvälineet, valuteräshaukojen toimittaja
Lähetä kysely Haishanille laadukkaasta teräshaulasta, teräsrakeista, leikatusta lankakuulasta ja vastapainohiekasta. Hanki tehtaan suora tukkuhinta, ilmainen tarjous ja räätälöityjä OEM-ratkaisuja.
Käytämme evästeitä tarjotaksemme sinulle paremman selauskokemuksen, analysoidaksemme sivuston liikennettä ja mukauttaaksemme sisältöä. Käyttämällä tätä sivustoa hyväksyt evästeiden käytön.Tietosuojakäytäntö